房山区底座灌浆料-底座灌浆料厂商-施诺迪(商家)

 防止形成孔洞可采取以下措施：

 1、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土灌浆料认真分层捣实，-时可以人工插捣相配合。

 2、在预留孔处，应从其两侧同时下料，认真振捣，-预留孔周边密实。

 3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时，一次浇筑高度不能掩埋这些部件。

 4、认真进行混凝土灌浆料配合比设计，底座灌浆料多少钱一吨，-混凝土灌浆料不产生较明显的离析和泌水。

施工方法说明

一.基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二.支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三.灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，底座灌浆料厂家，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以-40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四.灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

、灌浆开始后，必须连续进行，房山区底座灌浆料，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

、在灌浆过程中严禁振捣。-时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以-灌浆层的匀质性。

、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角，以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。

、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以-灌浆施工。