烧结机烟气，因为气体成分复杂，杂质较高，除尘器效果不好的情况下，活性焦的消耗太大，再生成本太高，也难以达标排放，而且本技术投资和运行成本太高，钢厂烟气脱硫，消耗也大，资金的企业可以考虑采用这种工艺技术，更主要是做---的腐蚀---，不稳定性太大，除尘系统又很难达到---排放标准。整个技术的成熟性还要提升，工业应用和工艺指标操作规程都需要提升。好处是干法脱硫，看不见冒烟气，所以，现在很多钢铁企业和能源消耗大户在考虑应用。
小苏打脱硫法，在烟气中喷入碳---钠粉末，直接与so2反应，生成---酸钠混入除尘器除尘，然后再脱硝。工艺简单，技术成熟。但是副产物没法回收，二次污染---。运行成本也不是太高，适合于低硫高温烟气，南昌脱硫，但是，对于治理---基本上不起作用。
在以上各种技术交流中，各家说法不同，---自己的好。但是，任何一项成功的技术方案，都是在数十年的实践与不断的改进，苦功磨练，才会真正成熟。尤其有些在没有实体工业基础，氨法脱硫技术厂家，仅仅从某个技术引进上谈商务，多数是偏重在理论层面，与实际上脱离还是有差距，所以，成功率很低。
氨法脱硫不只是脱硫的问题，更主要的是如何---长期稳定运行，操作弹性大，能源消耗低的问题，如循环液密度与氯离子的平衡，明晟在设计系统如何长周期稳定运行时，脱硫脱硝工程公司，把氯离子设定为高值，进行综合配值，能适用于不同密度状态下不同氯离子的稳定运行，设备装置和材料选用合理，适用于不同状态下稳定运行，运行中循环液密度降低了，系统运行稳定，更减轻了设备磨损和腐蚀。
脱硫技术分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。其中湿法脱硫易产生大量副产物，市场上应用广泛的有石灰石-石膏法脱硫、氨法脱硫、镁法脱硫。
1石灰石-石膏法是应用zui早、zui成熟的工艺，但zui大的弊端是脱硫后会产生大量的副产物石膏，这种脱硫石膏目前利用率低，很难处理，堆积存放的结果是对环境产生二次污染。
2镁法脱硫过程有大量的副产物—---酸镁产生，其主要化学组成为六水---酸镁，做为镁法脱硫副产物的---酸镁的产生量逐年增加，与脱硫石膏相同的是，镁法副产物的产生与储存不仅要占用大量土地，而且还会对环境造成污染。
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