冲天炉是铸造行业生产中熔化铸铁的重要设备，以焦炭为燃料，排放的烟气中含有大量yan尘和有害气体，必须对其进行净化。
山东潍焦集团旗下铸造厂配备两台长炉龄热-冷富氧送风冲天炉，其中一台由美国ec&selectric controls&systems，inc公司提供，燃气锅炉烟气干法脱硫，此炉型及体量在国内比较罕见。针对冲天炉比较特殊的运行工况及烟气温度波动性较大等特点，山东明晟提出采用sds纳基干法脱硫+袋式除尘技术，利用原有冲天炉烟道对烟气进行净化处理。对于脱硫系统的喷吹系统，在烟气高低温区域各布置一套，脱硫后的烟气经过布袋除尘再经过烟道返回原烟囱排放，烟气净化后的so2排放浓度≤40mg/nm3，达到行业排放标准。
sds纳基干法脱硫是利用脱硫剂nahco3超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中so2快速反应。而且，锅炉烟气干法脱硫，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
技术优势
工艺简洁，-投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，避免白烟产生。
1采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中so2浓度对中低温scr脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，在进行除尘的同时去除烟气中的焦油，这样有效的防止了焦油堵塞催化剂，-系统稳定运行。
2sds干法脱硫温度降很低，能-的-烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，供应干法脱硫设备，从而-了脱硝效率及烟卤长期处于-的热备状态。
sds干法脱硫介绍 适用范围 钢铁行业燃气锅炉、热风炉尾气治理，焦炉烟气，适用于硫含量低于1000mg/nm3的项目，zui佳反应烟气温度为200℃左右。 工艺原理 在除尘器前烟道上喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下热分解，白城脱硫，烟道内烟气与钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化。 完成的主要化学反应为： 2nahco3***na2co3+ h2o+co2 so2+na2co3***na2so3+co2 2 na2so3+o2***2 na2so4 脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上，进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95％，且几乎不增加烟气系统的运行阻力。
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