吹塑制品过程可分为四个阶段：
(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：
材料的分子量分布、平均分子量；
吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度。
(2)型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统。
生产工艺调整时的问题 生产过程调整吹塑工艺参数时，尽可能不改变吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响。
吹塑产品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、等生活的各个方面。中空吹塑(简称吹塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是的塑料加工方法之一。
(2)非常高速的旋转挤塑压力，主要应用在牛奶瓶的生产上。
(3)模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象。
(4)多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器。
(5)通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，pet吹塑加工厂，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，pet吹塑加工，进行连续性热定形pet瓶的生产。
吹塑制品的透明性十分重要。关于热塑性塑料、部分结晶的塑料，虽然自身就有---的透明性，pet吹塑加工厂家，可是通过拉伸以后，其透明性有了更显着的进步，外表 光泽也可获得进一步的---。拉伸后资料的弹性模量---地进步了，这有利于作为包装资料所有---具有的内压强度和轴向刚度的进步。
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