广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具，这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。
注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，
通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。
混合：胶料与固化剂按重量比10:1混合该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度，混合可以手动或使用搅拌设备。
脱泡：混合后的lsr注射成型硅胶胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4～5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时约十分钟即脱泡结束，卧式硅胶设备型号，少量使用时可在真空干燥器中进行。
加料：由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量定容加料，以---操作稳定，塑料塑化均匀，终获得高的塑件。
塑化：成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。
广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备，不是在其他制造上寻找来的一个产品，而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队，及独立的硅胶机+模具制生产造车间，，与这家公司合作，后期的培训售后都是方便的。
液态硅胶机的13项主要功能 ：
1. 精密直压式锁模机构--------锁模力均匀分布及高平行度;
2. 二次锁模排---能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;
3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;
4. 多段式pid ssr精密电热温热控系统;
5. 感温线断线检出功能--------成品---;
6. 模具定时预热功能-----提率;
7. 高响应射出系统及自动v-p转换功能-----产品精密稳定;
8. lsr油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;
9. 液态硅胶机特殊加料系统设计配以2km送料混合机----加料计量更;
10. 各个方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;
11. spc多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;
12. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;
13. 液态硅胶机可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的---，升级设备，卧式硅胶设备制造商，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
硅胶机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的硅胶制品的功能，卧式硅胶设备厂家，被广泛应用于、机电、汽车、、食品文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种硅胶的加工具有---的适应性，卧式硅胶设备，生产能力较高，并易于实现自动化。在硅橡胶工业迅速发展的今天，硅胶机不论在数量上或品种上都占有重要---。
然而，硅胶机经常因为使用不当导致各种各样的问题出现，影响生产。
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