数控车削的五个-指令，你还不知道吗？
通常在编程格式中，指令前面的首字母表示不同的位置功能。
1.g表示：准备功能。
2.m表示：辅助功能。
3.s表示：主轴功能。
4.f表示：进给功能。
5.t表示：刀具功能。
一、准备功能。
g00-g99意味着它由g及其后一位或二位数值组成，数控车削刀片，用于规定刀具和工件的相对运动轨迹、坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作，如直线g01、圆环g02/03等。
模态代码续效的含义是:如果上一个程序段出现不同组的g代码，上一个程序段的功能将继续有效。如果程序段中不同组的g代码，功能的实现与出现的顺序无关。
非模态代码单段的有效含义是指它们只在段码程序中有效，使当段有效。如下表所示。
二、辅助功能。
m辅助功能:由m及其后一位或二位数值组成，控制零件程序的方向和机床各种辅助功能的开关动作。
m00程序停止:可用于暂停执行当前程序，停止机床主轴、进给和冷却液，保持所有现有模态信息不变。如果执行后续程序，可以重按循环启动。
三、主轴功能。
s主轴功能:用于与之匹配车床的主轴速度。
主轴速度可以用切削速度vc或主轴转速n表示，车削刀片，两者可以相互转换。切屑速度是刀具切屑刀刃上的选点。但是，当使用恒速切削指令时，如果工件直径迅速减小，主轴转速会急剧上升，会产生不安全因素。因此，应使用g50来-主轴高转速。
四、进给功能。
f是定车刀的进给速度，可以用车刀相对于工件的每分钟进给量mm/min来表示，也可以用工件旋转一周的刀具移动距离和每转进给量来表示mm/r。
此外，数控车刀，在加工过程中，还可以通过机床操作面板上的进给修理旋钮来调节进给率。
五、刀具功能。
t是定刀具和刀具补偿。
正确的认识铣削刀片才能做-的选择
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
正确的认识铣削刀片才能做-的选择
根据刀具结构可分为： 整体式，刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式，采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式又可分为不转位和可转位两种，通常数控刀具采用机夹式；特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为： 高速钢刀具； 硬质合金刀具； 金刚石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，-具等。 从切削工艺上可分为车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种； 钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 镗削刀具； 铣削刀片等。首先了解下数控刀具，正确的认识才能做正确的选择。
重庆刀片钻头的用途与选择方法
钻头是机械加工中应用广泛的五金件，它用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同，常用的钻头主要有麻花钻、锪钻、中心钻和深孔钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，数控精密刀具，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾部的锥孔中；一般麻花钻用高速钢制造。
深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有钻、bta深孔钻、 喷射钻、df深孔钻等。扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
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