切削变形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度压缩比 。影响切削变形的主要因素，工件材料对切屑变形的影响 工件材料的强度硬度越高，切屑变形越小。这是因为工件材料的强度硬度越高，切屑与前面的摩擦越小，切屑越易排出。圆刀片前角对切屑变形的影响 圆刀片前角越大，切屑变形越小。生产实践表明，采用大前角的圆刀片切削，刀刃锋利，切屑流动阻力小，因此，切屑变形小，切削省力。切削速度对切屑变形的影响 在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度越大，撕碎机刀片，则切屑变形越小。这有两方面的原因：一方面是因为切削速度较高时，切削变形不充分，导致切屑变形减小；另一方面是因为随着切削速度的提高，切削温度也升高，使圆刀片屑接触面的摩擦减小，从而也使切屑变形减小。
下面我们就简述一下这三种
1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高，一般适用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能满足。市面上剪板机刀片用的的材料。
2、：6crw2si：6crw2si是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6crw2si钢力学性能，硬度 ：退火，285～229hb，压痕直径3.6～4.0mm;淬火，***57hrc，6crw2si钢热处理规范及金相组织，热处理规范：试样淬火860～900℃，油冷。如今，6crw2si钢也是国内国外比较通用的一种剪板机刀片原材料，应用范围非常广泛。
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