在混凝土泵管送过程中，随着泵送压力的增大，泵管送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态.
1.在混凝土泵管送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损，水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定.
2.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离---，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌.
3.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断-暂停时，停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵—正泵运动，喷砂泵橡胶软管配件，再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超-，应排空管道.垂直向上泵送中断后再次泵送时，应行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送.
使用损坏的泵管应该如何去处理
施工的时候，为了保障混凝土的运输，泵管的使用是非常频繁的，但是在长时间的使用过程中，泵管也会损坏，这个时候就需要去更换泵管，因为这样才不会影响施工的进度和效率，但是更换下来的破损泵管应该如何去进行处理呢？这才是关键的问题。
以前很多施工方都是直接处理掉，这样的方式其实不是很合理的，因为好的方法是通过泵管厂家回收的方式来进行处理，因为这样可以-的保障大化的优势去处理各种损坏的泵管，也能回收一定的资金回来。
针对于这样的情况，施工方可以-的进行处理，而且也不会形成资源浪费，所以采取泵管厂家回收的方法是比较合理的，重要的是：这样的方法对于施工方来说完全不会带来不好的影响，所以使用破损的泵管就可以这样处理。
据介绍，泵管一般分为125和150两种，这两种又有高压和低压区别。125型泵管的低压型号为外径是φ133的管道，高压为外径是φ140的管道；150型的泵管的低压型号为外径是φ159的管道，高压为外径是φ168的管道.泵管的管头是经过特殊加工的管接头，通过焊接与管体连接，每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接.
泵管管材的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远大于各个-的增长发展速度。以型绿色泵管管材替代铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。 泵管管材在发达，-在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，砼泵管件管道得到了突飞猛进的发
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