1. 不锈钢冲压弯头，为---耐腐蚀性能接焊接性而适当增加适量稳定性元素ti，nb，mo等，焊接性不锈钢较好一些。采用同类型的不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
2. 焊条使用时应保持干燥，方管拉弯工艺，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它赃物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件。
3. 为防止由于加热而产生睛间腐蚀，扬州方管拉弯，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
4. 不锈钢冲压弯头药皮有钛钙和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔神较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。
5. 不锈钢冲压弯头焊接时，收到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6. 不锈钢冲压弯头焊条具有---耐腐蚀性和性，应用于化工，石油，建筑，机械设备制造等。
钢制弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，方管拉弯设备，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上占有相当重要的---。常用弯管有：中频弯管，对焊弯管，不锈钢弯管等。
弯管控制：
1.弯管成型过程中润滑对产品的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到的弯管表面，会采取很多的办法，其中包括：采用---的弯管机，用强度高的模具，或者采用润滑产品等办法。
2.弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3.弯胎的精度也是影响弯管的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在 公差范围时，方管拉弯加工，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回---向相反，引起不同程度的弹复。虽然拉弯变形于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的拉弯件精度问题，一直是拉弯成形生产的关键。
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