低风速、海上风电对叶片要求更高
“叶片材料未来的技术方向主要是可回收热塑性树脂、重量更轻的原材料(比如碳纤维)。在低风速下使用大型叶片，灌注时间更长，需要环氧树脂具有更长的可操作时间。海上风电对叶片材料的耐候性、耐盐雾性提出了更高要求。”四川东树新材料有限公司营销---杨青海在论坛上表示，该公司在碳纤维用树脂、可回收绿色树脂、延长树脂凝胶时间等方面都进行了技术储备。
一方面，我国风电从北方转向南方低风速市场已成定局。为适应低风速高1效发电需求，叶片制造要求更长、更轻、成本-。另一方面，随着全球海上风电度电成本快速下降，度电成本的降低势必驱动海上风电的发展。海上风电叶片大型化必将带来效率、重量和载荷等方面新问题，而海上特殊的环境也必将给叶片材料带来新的挑战。
随着建筑行业的发展，通风系统在建筑中发挥着越来越重要的作用。针对高层，公1安部，建设部，北京---正在搞一个新项目，就是通过技术手段取消建筑的排烟竖井。该项目通过鉴定后则在国内消防排烟领域成为一个新的-。目前我们的建筑排烟系统是通过建筑排烟竖井，采取接力式送风。我们要进行火灾试验是取消建筑排烟竖井，实现利用楼梯间采用直灌式通风。该项目的试验成功，将成为建筑消防排烟领域的一次---。
国内风机行业要提高中小型风机产品的表面，首先要从工装工艺入手，实现制造过程中的胎具模具化，摒弃手工操作工艺，这样就从-上提供了提高工件表面的保障；其次是焊接，中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分，因而其焊接是直接影响风机的表面，目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊，操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接水平，药仪机械-风机，生产企业应做适当投入增加如他弧焊、---气体保护焊所占的比重，有条件的单位还应象国外工业发达那样引入机械手焊接；再次就是油漆的表面，目前除了个别厂家，如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺，使之达到了出口要求外，多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆，有的甚至采用原始的刷漆方法。
加入世贸组织之后，我国与世贸组织成员间的经济技术合作环境将有较大---，我国的投资环境也将进一步---，有利于吸引外资，药仪机械-风机厂家，引进-技术设备，发展中外合资、合作或通过技贸结合带进技术。有条件的风机行业企业一定会抓住这一千载难逢的机遇，选择---度高、产品有竞争能力及资金有实力的外国制造商，开展交流接触、谈判合作，可用市场换资金和技术，从而提高风机行业的技术水平和管理水平。
在风电产业链中，1风电设备制造是主要的环节，上游为设备制造提供原材料，下游利用设备发电并将电输送给用户。产业链下游以大型国有发电企业集团和能源投资商为主。风电设备制造商包括风电整机制造商和关键零部件配套企业，好的药仪机械-风机，风电机组是风电系统中主要的部分，成本约占风电场建设投资的70％。目前实现规模化生产的整机机组厂商主要有金风科技、华锐风电、东方汽轮机。在-扶持下，风电机组制造明显进步。对本土风机制造企业的政策扶持将会继续，中外厂商竞争将激烈。
风电产业集---、制造业、可再生能源等优势于一身，符合产业政策。随着和企业加大对风电技术的引进和研-度，未来国产设备的技术水平将逐渐接近国际-水平，市场份额将长期保持优势-并有能力参与国际竞争。在支持---企业积极参与国际市场竞争方面，可采取提供出口信1---、海外援助项目与国内优势风电企业---等方式鼓励国产风电设备出口。目前风电设备的价格已经接近底线，再下滑就有可能伤害到行业的正常发展。他说，目前国内风电设备生产存在“重数量不重”、“恶性竞标”等令人担忧的问题，风电场因设备出现问题而影响正常运转的例子也比比皆是，因此，风电场投资商采购设备时不宜仅看价格不重。
除了通过扩-、压缩管理成本等传统方式来降低成本，-毛利率增长的同时，不少风电设备商将目光投向了有高毛利预期的海上风电市场。相比较陆上风电设备市场的激烈竞争程度，海上风电的进入门槛要更高，同时其上网电价更高，可承受较高的设备成本，因此，市场进入者有望在起初一段时期内获得较高的毛利率。这样的共识也导致陆上风电设备商削尖脑袋进入海上风电的“竞技场”。目前看来，金风科技和华锐等---以其实力和品牌获准入的可能性。包括金风科技在内的多家设备商已经做好了迎战“海上风电特许权---”的准备。风电设备下游企业虽然需求旺盛，-是海上风电盛行，但无论是进入海上风电还是大力供应风电场，这都需要企业自身产品有更高的品质，只有先在自身上下功夫，才能成为真正的胜利者。
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