铣刀-赛驰数控刀具-模具陶瓷铣刀

刀具加工复合材料需要注意哪些问题

 在加工金属加工时，因为被加工的材料比切削刀具软很多。而且复合材料加工与金属加工机理有着本质的不同。切削过程中被加工材料沿着剪切面形成连续的塑形变形，从而形成连续的锯齿状断续切屑变形；而在复合材料加工时，本身为一系列脆性破坏过程，切削刃的撞击使得坚硬的纤维粉碎，形成粉末状或者毛刷状的碎屑。由于复合材料的高耐磨性，刀具通常采用金刚石涂层或者pcd聚晶金刚石刀具来切削。

 同时，铣刀，在加工复合材料时也需要锋利的切削刃将纤维切除。虽然金刚石涂层可以-提高刀具寿命，模具陶瓷铣刀，但金刚石涂层刀具在涂层前需要作刃口处理，以方便涂层附着，同时由于金刚石涂层本身有一定厚度，所以会造成金刚石涂层刀具刃口不太锋利，通常刃口圆角约为20μm。在加工复合材料时，刀具选择要注意，避免刀具快速磨损，毛刺过大。

铝用铣刀的要求以及切削要求

 由于生活水平的提高，铝制品越来越受广大群用的喜欢。然后铝加工行业也慢慢在提升，铝用铣刀的要求也要对要求越来越严格。铝加工业在国内一般不外是以：普通机床，精雕机和cnc加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。

 铝的特性有以如下：相对钢和高温合金来讲，它属软金属，hrc的硬度不高，但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲，更高，软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削，会使刀刃断掉，而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的优等刀具来完成加工，刀只能这样，才能提高机器的转速，螺旋铣刀，才能提高其效率。　

　　1：适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。　

　　2：有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有-的加工品质。　

　　3：采用高刚性刀体设计，可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度-。　　

　　4：-制作的刃槽设计，有利于铁屑的排泄，使铝件表光没有毛刺。　　

　　5：负前角刀刃，可较大限度抑制刀尖崩刃。