设备主要应用概述:成型类的折弯、墩头、冲孔、砸扁;因此,对于我们这个行业来说,透热工作是影响其零件好坏的关键性因素。管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。
弹簧热卷中频感应加热设备
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧的形成需要经过很多道复杂的工艺,如加热、校直、卷耳、淬火 、回火、喷丸、检查等。
弹簧加热,以前很多热处理厂家都采用煤炭炉进行,不仅加热效果不好,而且速度也很慢,大大影响了整个工艺的进程。现在,越来越多的厂家采用中频感应淬火设备加热弹簧,据他们说,加热效果-,生产出来的弹簧倍受大家的喜爱。
中频感应淬火设备在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,铣床导轨淬火生产线报价,电压及电流环电路紧密-,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。它在对弹簧进行加热热处理时,加热方式非常灵活,不仅可以对弹簧进行整体加热热处理,也可以进行局加热部热处理,能够满足不同客户的要求。-的是此设备可以和送料装置、移动装置、测温仪等配合使用,使工人实现机械化和智能化生产。比如很多钢管在连接其他金属零件的地方,就需要对钢管外径进行透热处理,随后进行折弯锻造,才可以把笔直的钢管折弯成我们想要的形状,从而得以应用到各个领域。
数控淬火机床的主要特点:
1、机床采用pc机工业数字控制系统,性能-,调试使用方便,能大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、机床适用的典型工件在相应尺寸的范围内轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
淬火工艺:超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器,花键轴装卡在淬火机床上,只要点动开关,花键轴自动上升到环形感应器内,自动旋转加热、喷水淬火,自动下降到原位。边喷水边淬火,采用此种淬火工艺,即可-淬硬层-和淬火硬度。
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