滚筒筛的操作与维护
滚筒筛运行，基本上不用维护，下面对运行中应注意的几点问题做下说明：
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒筛分机因其的结构特点，完地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点，是综合利用电站的选筛型。
滚筒筛分机可加装自动拍打装置，在筛分过程中可通过拍打装置与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。
1、开车时须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备，停车时相反。
2、运行天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理。
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备停用(30天以上的)重新启动时应对电机缘进行摇测，以避免电机烧毁。
无轴滚筒筛石机大小型号不同，具体需要根据原料处理量来决定。无轴滚筒筛石机直径可以做到3米，长度做10米，一小时产量可以筛分800吨石料。常规无轴滚筒筛石机型号有1560、1860、2080、2060、2260、2460等。动力配置需要根据设备直径和长度来决定。无轴滚筒筛石机筛孔尺寸为2.5mm—200mm。正常托轮材质为实心轮胎！
1.无轴滚筒筛和有轴滚筒筛适用物料不同
有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。
无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。
2.无轴滚筒筛和有轴滚筒筛传动方式不同
有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。
无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。
3.无轴滚筒筛和有轴滚筒筛处理量不同
无轴滚筒筛由于采用无轴设计，其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。
无轴滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的筛分设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和---性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大100mm，中间10-50mm，细可达3mm以下，该产品---广大用户的一致---。
无轴滚筒筛特点
1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。
2、滚筒支承采用整体通轴结构，石子去泥无轴滚筒筛，运行平稳，不振动，噪声低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，浙江无轴滚筒筛，结构简单，更换维修快捷方便。
4、滚筒体采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染。
5、整机---性高，---投资较少，能耗低，产量大，双层无轴滚筒筛沙机，故障率低，节能效果明显。
6、适应性强，无轴滚筒筛抗缠绕性强，生活垃圾分选精度高。
7、一机多用，可按客户需求更换不同筛网材质，筛孔尺寸，适用性强，筛分，使用---，维护成本低 。
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