三量五金机械厂滚筒不在于车床技术，70%而在于磨刀和对刀架的使用和调试
刀纹调试方法：
1.车床在车滚筒时，镜面滚筒，首先确认机械部分，快速移动是否有异响，轴承 丝杆 电机以及联轴器是否紧固振动或损坏。
2.主轴振动是否在标准范围可用动平衡仪测试，机床停止时主轴是否振动，如有振动，可检查风扇 地脚 主轴偏摆是否标准范围内。
3.分析刀纹所在部位，分清是开粗还是精修造成的刀纹。
4.切削液是否对准刀具，切削液浓度是否到要求。
5.道具是否磨损-，转速进给是否恰当，适当提高转速能提高表面光洁度。
6.治具压板是否-，杭州滚筒，密封圈是否老化，真空是否达到标准。
7.主轴锥孔是否有铝屑，主轴拉力是否在正常范围内，刀具拉钉是否磨损-。
8.三轴背隙是否正常，可通过参数补正。
20年的滚筒制作，好的呈现给顾客，这是我们的三量五金机械厂生产观念。
几种常见事故轧辊的处理方法
1 热裂纹
热裂纹，多为卡钢或堆钢事故后，轧辊激冷激热产生。
处理方法：r1及f1-f4轧辊在-轧制顺利的前提下，双层循环滚筒，可使用带有热裂纹的轧辊上线使用，且裂纹呈闭口状闭口裂纹并不会延伸，反而随使用时间延长，裂纹将逐渐消除。
2 轧辊粘钢
轧辊粘钢，甩尾或堆钢-轧辊粘有带钢。
处理方法：轧辊辊身带钢粘叠-，面积较大，厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面，导热油滚筒，如果有裂纹和剥落掉肉视损伤程度确定切削-，-消除缺陷又不增加过多辊耗。
印刷辊筒是目前柔版印刷精细度**的领域，由于其使用ｕｖ墨，在温度相对较低，油墨粘稠度较高的情况下，如果辊面、网墙处理不当造成表面张力不均匀， *刀过后会出现“飞墨”俗称流星雨现象。另外，标签辊的线数都比较高，网墙就相对比较薄，普通雕刻技术网墙比较脆，容易在*刀作用下，产生划痕，刀丝印。同时，高精细的印刷对网纹辊**传墨效果提出了-的要求。三量五金机械辊筒的优势：· 网线100-1500lpi· -的处理工艺，更适合uv墨环境· 表面张力均匀，有效减轻“飞墨“现象· 适应灰度印刷能力强，过渡平缓细腻· **的陶瓷涂层，叠加**的网孔处理，提高辊面耐划伤能力，保持国际同行**水平· 展色均匀，载墨精度高网穴形状：六边形、斜线形、蛇形、四边形、通沟形、凹点和凸点型等。主要材质：无缝钢管或特种铝合金基材，全进口粉末。保质期：12个月。
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