补强剂对橡胶减震特性的影响也很重要。实验表明动态弹性模数e和损失系数随着填充剂用量的增大而增大，同时也随振幅的增大而增大。
在同一条件下，炭黑粒径愈小，补强郊果愈大，弹性模数越高。炭黑粒径对弹性模数值影响更为明显，炭黑粒径越大弹回率越高动态弹性数越小，生热越低。根据上述规律，在减振橡胶制品配方中，天然橡胶中应尽量多配入半补强炉黑。或细粒子热裂法炭黑。合成橡胶本身的强度低，应少用一些会使会使损失系数增大的快压出炉黑、槽法炭黑等。而碳酸钙、碳酸镁、陶土、白炭黑等和各种树脂等因补强性能差，为获得-的动态弹性模数需加大补强剂的用量。在等量配合时，虽然它们的损失系数值增加比炭黑为小，橡胶机脚垫厂，但在相同的动态弹性模数条件下，潮州橡胶机脚垫，采用这些填充剂的损失系数比用炭黑时稍大。
减震胶垫就是橡胶减震垫，一般采用采用天然橡胶和氯丁橡胶，广泛用于各种车辆、船舶、机械、仪器仪表、桥梁、建筑中。今天就为大家来介绍一下减震胶垫的原理。
减震胶垫的原理：原理
橡胶的特点是既有高弹态又有高黏态，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，又表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力；使得橡胶材料呈现出的黏弹性能，因而具有-的减震、隔音和缓冲性能。橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。
橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶机脚垫加工，橡胶的阻尼和生热越-，橡胶机脚垫定制，减震效果越明显。
橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。在常温下，天然橡胶(nr)和顺丁橡胶(br)的损耗因子较小，丁-橡胶(sbr)、氯丁橡胶(cr)、乙丙橡胶(epr)、聚氨酯橡胶(pu)和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶(hr)和(nbr)的损耗因子。
用作减震目的的橡胶材料一般分5种，即nr，sbr，br为普通橡胶材料；nbr用于耐油-胶；cr 用于耐天候-胶；iir 用于高阻尼-胶；epr 用于耐热-胶。nr 虽然损耗因子较小，但其综合，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性能也好，因此nr被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐天候性能时，可与br或cr并用或共-性。nishiue等采用nr、br及碳原子数大于4的含有-oh基团有机酸的金属盐制成的减震器具有较好的耐久性能，在70℃×22h和40℃×148h条件下的压缩变形分别为17.0%和11.7%。
特性：
橡胶隔振垫之所以应用广泛，是因为它具有-的高弹性，有-的隔振、隔冲和隔声的性能；造型和压制方便，可自由地选择形状和尺寸，以满足刚度和强度的要求；具有一定的阻尼性能，可以吸收机械能量，对高频振动能量的吸收尤为-；由于橡胶材料和金属表面间能牢固地粘接，因此不但易于制造安装，而且还可以利用多层叠加减小刚度，改变其频率范围，价格低廉。
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