冲压件模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，五金冲压件，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。 模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能-地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，非标五金冲压件，而且能提高模具和降低模具制造成本。
五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法
(压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，加工五金冲压件，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。
增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚h+0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
随着社会发展，五金制品已普及到家家户户，生活中对于冲压件的需求量在不断增加，对产品的要求也越来越高，那么在五金冲压件的实际应用中如何预防生锈氧化等问题？ 五金冲压件产品大部分都会进行电镀，处理方法有镀锌、镀铜、、镀铬、铜镍合金等等，遇到对产品要求较低的客户，镀锌就可满足对产品的需求，相对于冲压件表面处理方式来说，家具五金冲压件，镀锌的成本较低，其优点时它既有防腐蚀又不易生锈，缺点是不能长期保持产品表面的光洁度。
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