小型污泥烘干机-新国信机械(在线咨询)-沁阳污泥烘干机

在设计煤泥烘干机时，烘干机依据煤泥在烘干过程中三个步骤三个区域的具体状态及要求的不同，针对性地调整煤泥烘干机的内部结构是非常-的。今天就和小编一起来了解一下：煤泥烘干机在烘干过程中的状态和要求如何调整吧！

1、高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。

2、高产除水烘干区。因湿煤泥在此区被扬料板抄起呈料幕状态，物料下落时易形成黏结滚筒壁现象。所以在设备设计中装配了可移动式链 条清扫装置，此清扫装置可以快速清理掉黏结筒壁的煤泥，并且在这个过程中，清扫装置对物料、团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交 换面积。若同时对相关的工艺参数如烘干机转速、通风风量等进行适当调整，可达到更高的烘干机容积蒸发强度，提高台时效率。

3、降速烘干区。此区属于低温干燥区，化工污泥烘干机，煤泥在此区已呈低水分松散状态，已不具有黏结现象，此区域通过分层扬料装置，沁阳污泥烘干机，适当扩大部分； 风洞的面积，以提供的水分扩散空间，进一步强化水分蒸发强度，再者可根据出料粒度要求，通过打击、破碎装置细化煤泥颗粒，污泥烘干机多少钱一台，此时已 达到所要求的水分范围，通过大角度倒料螺旋快速排出筒体，由出料罩收集排出，完成整个干燥过程。

在煤泥的干燥处理工艺种，大型煤泥烘干机是不可缺少的设备，它能快速将含水30%左右的煤泥干燥至10%以下，减少人们晾晒煤泥的工作量和时间，提高企业的生产效率，可创造出更多的利润。大型煤泥烘干机的技术参数是人们对设备进行了解的基础数据之一，下面我们看具体的参数值。    

大型煤泥烘干机有好几种，针对不同用户来说，有些人觉得日产300吨煤泥就算大型设备了，有些觉得日产500吨或800吨才算大型的，有些则认为1000吨以上才算大型。不管是哪种的，都是相对本企业的煤泥量来说的，我们会以日产1000吨的煤泥烘干机作为参照。