3个方面思索加压泵选型的条件
1加压泵保送介质的物理化学性能
保送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、构造和资料，是选型时需求思索的重要要素。介质的物理化学性能包括：介质称号、介质特性如腐蚀性、磨蚀性、毒性等、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。
|---时还应该列出介质中的气体含量，阐明介质能否易结晶等。
2加压泵工艺参数
工艺参数是加压泵选型的重要的根据，应依据工艺流程和操作变化范围谨慎肯定。
1 流量q是指工艺安装消费中央求泵保送的介，工艺人员普通应给出正常、小和大流量。泵数据表上常常只给出正常和额定流量。选泵时，央求额定流量不小于安装的大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。
2 扬程h指工艺安装所需的扬程值，也称计算扬程。普通央求泵的额定扬程为安装所需扬程的1.05~1.1倍。
3 进口压力p和出口压力pd 指泵进出口接纳法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的央求。
4 温度t指泵的进口介质温度，普通应给收工艺过程中泵进口介质的正常、低和高温度。
5 安装汽蚀余量npsha也称有效汽蚀余量。
6 操作状态分为连续操作和间歇操作两种。
3加压泵现场条件
现场条件包括泵的装置位置室内、室外、环境温度、相对湿度、---压力、---腐蚀情况及-的划分等级等条件。
加压泵为什么不能运用这两种密封方式呢？
由于压滤机入料泵保送的液体通常含有固体颗粒，假如运用机械密封，颗粒进入后将很快磨损形成密封失效产生露；假如运用填料密封，高层加压泵，固然能够用，但是其寿命短需经常改换，而且还要加压封水，暖气加压泵，带来不便当还污染工作环境，还有一个重要要素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会不断处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封构造很难密封严实，会有细微的走漏，并且形成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，形成过滤不充沛，含水率高。副叶轮密封系统原理改进后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个局部组成，副叶轮采用半开式设计，填料密封采用盘根密封，这种密封系统的在无走漏压滤机入料泵上已全部运用。当泵运转时，副叶轮的作用是降低泵腔的压力，到达均衡轴向力的避免颗粒进入密封安装的目的，其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运转时起密封作用，加压泵，当停泵时填料密封就起到了接替的做用，进一步避免液体走漏。副叶轮实践是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体，避免其向外露。
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