氨法脱硫工艺始于20世纪70年代德国克卢伯公司，90年代美国ge公司现玛苏莱marsulex公司进一步开发了氨----铵法。在1944年美国大平原合成燃料厂建造了第—套处理300mw机组烟气的氨法脱硫装置，1996年建成投产，抚顺脱硫，成为氨法脱硫在烟气量大的情况下的运行实例。近年来，我国氨法烟气脱硫技术是将---厂尾气治理技术借鉴并运用到燃煤电厂中，在此基础上，使氨法烟气脱硫技术水平不断完善，脱硫脱硝厂家，工艺装备水平不断提高。
目前我国工业化运行的几种氨法烟气脱硫工艺，虽具体设备结构及布局有所不同，但工艺流程基本相似，锅炉烟气脱硫，脱硫装置大体可分为脱硫液浓缩、烟气脱硫净化除雾、空气氧化及副产品回收四个单元。其中浓缩、脱除和氧化三单元可以合并于一塔中。也可以将浓缩单元或氧化单元单设一塔，形成双塔结构，但工艺原理是一样的。
氨法脱硫工艺原理简介
氨法脱硫技术以水溶液中的nh3和s02反应为基础，在多功能烟气脱疏塔的吸收段，---将烟气中的s02吸收，得到脱硫中间产品---酸铵或亚s---铵的水溶液，在脱疏塔的氧化段，鼓入压缩空气进行---铵的氧化反应，将---铵直接氧化成硫铵溶液，在脱硫塔的浓缩段，利用高温烟气的热量将硫铵溶液浓缩，得到硫铵饱和溶液，硫铵饱和溶液经蒸发系统蒸发后得到15%左右的浆液，浆液经旋流器清稠分离、离心机液固分离、流化床干燥机干燥、包装等程序，得到硫铵产品。
氨法脱硫装置的优化改良
目前我国工业化运行的几种氨法烟气脱硫工艺，虽具体设备结构及布局有所不同，但工艺流程基本相似，烟气脱硫脱硝，脱硫装置大体可分为脱硫液浓缩、烟气脱硫净化除雾、空气氧化及副产品回收四个单元。其中浓缩、脱除和氧化三单元可以合并于一塔中。也可以将浓缩单元或氧化单元单设一塔，形成双塔结构，但工艺原理是一样的。明晟经过几代技术研发，对氨法脱硫装置进行优化改良，其工艺的设备在于脱硫塔结构的设置，脱硫塔由氧化段、浓缩段、吸收段、净化除雾段组成。称之为“二元结构多功能一体化吸收塔”，“二元结构”是指吸收段和除雾段内既有喷淋层，又有填料层。“多功能”是指二氧化s吸收、尾气净化功能及---酸铵氧化、---铵浓缩功能。
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