盒自动生产线是一种应用于由上下两个产品组成的罐形，马口铁罐制罐生产线，比如市场上常见的王老吉铁盒、巧克力铁盒、润喉糖铁盒、电池盒、以及部份文具盒等。采用自动化生产的二片罐自动生产线，能有效提升生产效率、---产品、提高成品合格率、降低生产成本等。
生产盒自动线，采用拍底结构的酒罐。能简化酒包装的过程，不用像传统酒罐包装那样依靠封罐机逐个封底，只需要将底扣到罐身上即可。但底的生产工序相对于封罐底生产过程要复杂一些，而采用酒罐拍底自动生产线来生产酒罐底，就能实现过程的全自动化，供应盒自动线，从而达到大批量、低成本的酒罐底生产过程。
盒自动生产线的运行和结构特征盒全自动生产线具有积放功能。盒全自动生产线是一种自流输送方式。其灵活多样的设计使其多功能。普通盒自动生产线都有积放功能。链条运行时，使用阻挡缸(通用阻挡装置)阻挡和停止输送线任何位置的输送物体，以进行组装操作。操作完成后，打开继续输送。一个或多个被输送的物品被阻挡，而其他被输送的物品仍在输送中，因此具有积放功能的链条比其他类型的链条具有更较好的输送效率。这一特点是盒全自动生产线得以广泛应用的重要因素之一。
盒自动生产线的制造方法
盒自动生产线，其虫草原料由破碎磨粉装置的进料口一进入，由出料口一得到所需虫草粉料，其虫草粉料由粉料输送装置输送至粉料称量装置，称量得到的一定的粉料进一步的进入粉料压片装置，在压片通道被压制成，由输出通道中落入输送装置；其包装用的包装壳体通过冲压装置，被冲压出均匀分布的容纳腔，输送装置将输送至冲压装置与热压裁切装置之间包装壳体上的容纳腔中，接下来包装壳体与包装膜在通过热压裁切装置时，首先通过热压粘合在一起，再由环形切刀切割为只包含一粒的泡罩包装体，其泡罩包装体终落入收集桶中，完成整个虫草加工流程。其全程自动化运行，只需要一个工人即可完成一台设备的管理，与传统生产工艺相比，设备占用场地小，加工，人力成本和管理成本均大幅下降，经济效益提升较为明显。
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