处理过程中采取的工艺流程的不同又可以再次分为：软包电池处理工艺、硬壳电池处理工艺、圆柱电池处理工艺和锂电池正负极片处理工艺。其中回收锂电池处理设备生产线属于机械处理干式工艺。锂电池分离回收设备是以、运行稳定、生产安全、省电、省人工、美观大方等优点，设备对于粒径0.125-0.250mm之间的且分离出来的铜的品质比较低的破碎颗粒，可采用气流分选来实现铜与碳粉间的有效分选，当气流速度达到一定程度是，金属铜的回收率可达92.3%。锂电池粉碎设备
动力锂电池主要由四部分组成：正极、负极、电解液以及隔膜，另外还有一部分是外壳材料和粘接剂。其中正极是动力电池的重点部件，一般对于动力电池的分类就是按照正极材料的组成进行的分类。目前主流的动力电池正极材料是磷酸铁锂和三元材料，两者合计占比超过 95%。另外还有少部分的锰酸锂和钴酸锂，占比只有 5%左右。三元电池更符合未来对电池能量密度的要求，2017 年三元动力电池装机量已经接近磷酸铁锂电池，锂电池粉碎设备多少钱，2018 年上半年三元超过磷酸铁锂，东莞锂电池粉碎设备，预计到 2025 年， 三元电池占比将超过 75%，成为主要的新能源汽车动力锂电池。
电路板回收设备的应用及工作原理电路板回收设备采用干式破碎、粉碎，使废旧电路板、废电路板、报废电路板、废旧线路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。如果废料过大---可先拆解再进行粉碎、为防止加工过程中的粉尘污染，机械生产的废旧电路板回收设备采用自主研发的三合一除尘装置，此除尘装置共有三级除尘：旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘，有效地解决了粉尘污染问题，各项指标均达。电路板回收设备工作原理：废旧电路板、覆铜板、电子垃圾等原料经过破碎-粉碎-分级得到的金属与非金属混合物进入风选分离器的混合物料仓，然后进入分离分选设备。由于分离器和除尘系统连接，形成水平气流，锂电池粉碎设备厂家，使物料产生水平方向的运动，大型锂电池粉碎设备，同时由于物料重力的作用，又使物料产生垂直向下的运动，由于物料比重的不同，混合物料在经过分离器的分离级板时，比重较轻的细小灰尘和颗粒等非金属原料被除尘系统带走，比重较重的金属原料经分级板进入成品回收区，达到金属与非金属的分离。
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