配套涂装设备缺陷：
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。
没考虑涂装设备节能问题：
就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用-。如果涂装设备工艺布局不当，喷涂加工，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以在设计的时候，避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了损失！
金属表面耐腐处理使用寿命
低合金钢—金刚石低合金钢是用陶瓷材料和玻璃材料生产的，具有质轻、低温强度高和防止氧化的优点。在铸造过程中：由于铸件通常热处理后容易结晶，如加热不完全、自然冷却等，往往会导致铸件硬化的速度比成型的要快得多。而成型的就是残渣或浮渣等易结晶物。
鉴于粉末金属表面呈微粒状并存在粗糙的颗粒，制备时是用工具修整其表面，以便增强其塑性及光泽度。传统的冷拉伸和压缩工艺虽然受到各种原材料的-，但基材表-有不同的制备方法，如水强化涂装、乙烯树脂沉淀、有机合成塑料卷材、有机合成卡涂型材、高纯气体固化环氧树脂、多种固化剂等，高纯气体固化环氧树脂具有的软硬适度的特性。
环氧树脂涂料主要采用滚涂或刮涂的办法来涂布，喷涂工艺，材料是涂布在金属表面上的。涂布在金属表面的涂层，又称环氧涂层，喷涂表面处理，其特征在于，金属表面硬度高、光泽好、附着力强，能抵抗微细水珠的侵蚀。这些都是填充涂料所不具备的。涂布方法一般有滑轮式、滑柴式、牵引式等。
涂装生产线固化过程中的注意事项1：喷涂工件如果是小批量单件生产，进入固化炉前注意防止粉末脱落，湖南喷涂，如有擦粉现象，应及时重新喷涂粉末。烘烤时，严格控制工艺、温度和时间，注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件，在进入干燥隧道前，还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件，应适当关闭，防止进入干燥隧道，并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。
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