在带式输送机运行时，输送带跑偏是常见的故障之一。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
网带输送机对线路习惯性强。现代的网带输送机在铺设时，网带输送机加工，已从槽形展开到圆管形，它可在水平及垂直面上转弯，---了槽形带式运送机不能转弯的约束，可节省很多基建投资:网带输送机装卸料十分便当。网带输送机可根据工艺流程需求，可在任何点前进行装、卸料。圆管式带式运送机也是如此。还可以在回程段上装、卸料，进行反向输送。
网带输送机功能好，容量大等多大利益，有利于设备的去除特性，因而，在玻璃行业企业的食品工业中得到了广泛的使用。但驱动的网带输送机设备的首要部分现有的标准模型，因为其结构的不合理，泰州市网带输送机，事端率高，---影响了带式输送机的正常工作。在多少年的消费理论的基础上，我们剖折了传动设备缺点的受力情况和鼓结构，改换带驱动设备---降低了损坏事端的驱动设备，作用---。
提到网带输送机的具体改进，我们经过改进其结构，然后增加了网带的强度以及可利用性，不论是在宽度上仍是在长度上都进行---组接。与此同时网带输送机的挡板与侧板也都可以进行铰接销互锁，成为输送机全体部件之一。
更重要的是改进后的不锈钢网带输送机从间隔上缩短了时间，我们在传输中就不必跑来跑去，而且可以将东西放在输送机上就可以输送，而且出产加工的速度也就不断的提高了，网带输送机配件，总归，我们经过网带输送机节省的时间和人力都投入了加工和包装中，功率就提高了。
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