轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。
采用外圆和中心孔为定位基准就不用---这个问题。粗加工时，采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准的方法能在加工中承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种定位方法。
一夹一顶的装夹方式是比较适合细长轴加工的，为了减少变形，在使用的时候采用跟刀架和中心架定位。
细长轴在加工的时候，因为热扩散性能差，高速旋转时存在离心力，东莞精密轴加工，加上工件自身的重量容易产生弯曲变形的情况，这些情况都会---的影响细长轴的精度。主轴部件是直接影响加工精度的关键部件，而主轴上的轴承通常又是一个很大的内部热源。在数控机床上除了采用精密滚动轴承和对轴承进行油雾润滑外，还可采用静承，这些措施都有利于降低主轴的温升。
轴的长径比小于5的称为短轴，精密轴加工公司，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等。
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应---装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。
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