露天开采的生产流程包括采剥工作面穿孔、装药爆po、装车、运输，矿石运至破碎场或选矿场，岩、土运至废石场。露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，-亚铁粉，并保持一定的-关系。在开采过程中，各工作水平在空间上构成阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是露天场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和作业的单元体。
台阶的命名一般以平盘的标高来表示，如loom水平。台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、运输平台和清扫平台等。
终边坡是指已开采结束到达终界面而留下的台阶所组成的边坡，其位置一般是固定的。终边坡面与水平面的夹角叫做终边坡角，它在露天矿设计和生产中具有十分重要的意义，其大小直接影响露天开采境界和露天矿的生产能力。
露天矿的主要安全问题有爆po作业安全问题、机械运行时的安全问题、交通运输的安全问题、用电的安全问题、边坡稳定及防排水的安全问题、阶段构成的安全问题等。
-锌精矿是炼锌的主要原料之一，有时为了尽可能地除去全部硫，以及尽可能完全使铅、镉、锑挥发，往往都需要对-锌精矿进行焙烧。
-锌精矿的焙烧过程是在高温下借助于空气中的氧进行的氧化的过程。这是一个复杂过程，存在着气-固反应，固-固反应以及固-液反应；除有一般的化学环节，还包括吸附、解吸、内扩散、外扩散等物理环节和晶核的生成、新相的成长等化学晶形转变等现象。另外，焙烧时还会出现稳定的中间化合物和多种硅酸盐、铁酸盐、-盐等。
目前，-锌精矿的焙烧多采用沸腾炉焙烧。沸腾焙烧是使空气以一定速度自下而上地吹过固体炉料层，固体炉料粒子被风吹动互相分离，并作-的复杂运动，运动的粒子处于悬浮状态，其状态如同水的沸腾，因此称为沸腾焙烧。通常情况下，沸腾焙烧炉内liao层温度-850-1150℃，炉内热容量大且均匀。由于固体粒子可以较长时间处于悬浮状态，反应速度快、传热传质、温差小、料粒和空气接触时间长，-亚铁矿，使焙烧过程-强化。
沸腾焙烧的工艺过程一般包括炉料准备及加料系统、炉本体系统、收尘及气体处理系统和排料系统四个部分。炉料准备包括配料、干燥、破碎与筛分。沸腾焙烧炉的加料方式有干法加料与湿法加料两种。沸腾焙烧所得焙烧矿自沸腾层溢流口排出，排出后多采用冷却圆筒进行冷却。焙烧矿可采用湿法和干法两种输送方式。
一般来说，沸腾炉所用设备简单，易于实现自动化控制。沸腾焙烧的应用始于1944年，青海-亚铁，当时应用于硫铁矿的焙烧，1952年才应用到炼锌工业中。我国于1957年末建成座工业沸腾焙烧炉并投入生产。-锌精矿的焙烧可采用反射炉、多膛炉、复式炉多膛炉与反射炉的结合、飘悬焙烧炉和沸腾焙烧炉。目前采用的沸腾焙烧炉有带前室的直形炉、道尔型湿法加料直型炉和鲁奇扩大型炉三种类型，多采用扩大型的鲁奇炉lurgi炉，又称为vm炉。
1)矿块工人劳动生产率;
2)采准切割工作量及时间;
3)矿块生产能力;
4)主要材料消耗量(坑木及z药等);
5)矿石的损失率和贫化率;
6)采出矿石的直接成本。
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