热镀锌钢管在不同环境下的使用年限是多少?
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热镀锌无缝钢管厂告诉你不同环境下的使用年限
热浸镀锌工艺是一种相对的钢表面处理方案,可抵抗环境腐蚀。影响热浸镀锌的因素很多,如钢基材的组成、表面状态如粗糙度、基材的内部应力、几何尺寸等。其中,基材的厚度对镀锌厚度有很大影响。热浸镀锌,钢管越厚,热浸镀锌的厚度越厚。以4.5mm厚镀锌无缝管为例,说明了不同环境下的使用寿命。
如果无缝管基材的厚度为4.5mm,可根据gbt13192-2002热浸镀锌规格进行已知。
根据要求,基材为4.5mm,局部厚度不得小于55米,平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年,根据日本进行的---暴露试验结果,它是热浸镀锌协会。
如果按照,平均厚度为 70 m,则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2,运城方矩管,在四个不同环境下的使用寿命约为:
重工业区:12.57年,年腐蚀度40.1;
沿海地区:46.66年,年腐蚀率10.8。
在郊区,年腐蚀率为5.4,93.33;
市区:28.8年,年腐蚀度17.5;
(一)转换硫---镀锌
硫---电镀锌有色金属只保存硫---镀锌的主盐磷酸二氢钠,其他成分如硫酸铝、明巩等可在镀液解决时,添加使之转化成不可溶氢氧化镍沉积除去。对有机化学添加物,则添状活性炭吸咐除去。硫酸铝与硫酸铝钾---无法完全除去,对无缝方矩管涂层光泽度有影响,但并不比较---。水溶液根据解决,可按新技术新工艺所需成份成分加补,即进行转换。
(二)清理加工工艺
无缝方矩管镀锌加工工艺选用硫---电镀锌有色金属加工工艺,取决于生产流水线槽与槽间均破孔直达而水溶液无一切弄出或溢流式。生产过程各工艺流程由循环构成,各槽水溶液即强酸强碱液、电镀工艺液、出光与钝化剂等,只循环系统回用不向系统软件外漏水或排出,生产流水线只设好几个清理槽,选用循环系统回用按时排出,尤其是钝化处理后不清理的无污水造成的生产工艺流程。
(三)提升硫---镀
硫---镀锌较大 优势是电流强度达到100%,堆积速度快,它是别的镀锌加工工艺---的。硫---电镀锌有色金属加工工艺对传统式的硫---镀锌加工工艺开展提升,只保存了主盐磷酸二氢钠,其他成分均放弃。加工工艺的资产重组,不但弘扬了原加工工艺电流强度高、堆积速度快的优势,还使分散化工作能力与深镀工作能力获得非常大改进。用以无缝方矩管的持续电镀工艺,涂层晶体比原先的---化、更明亮,堆积速度快。
(四)镀锌机器设备
管镀锌槽机器设备比较繁杂,槽体由上、下两一部分构成,上端为镀槽,下边为水溶液循环系统存储槽,产生一个上窄下宽状、似梯状的槽体。在镀槽中设立镀锌管电镀工艺运作的安全通道,槽底有两个埋孔与下边的存储槽互通,并与液下泵产生镀液循环系统多路复用系统软件。
(五)堆积速度快
硫---电镀锌有色金属加工工艺电流强度达到100%,堆积速度快是一切镀锌加工工艺---的,它是持续镀锌难以做到的。另外,生产加工后的无缝方矩管涂层更为明亮细腻。
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