对光纤激光切割机初学者来说，切割不好，很多参数都不知道怎么调节。激光切割机厂家将简单介绍所遇到的问题及解决方法。
决定切割的参数有：切割高度、切口类型、对焦位置、切割力、切割频率、切割比例、切割气压和切割速度。硬性条件包括：保护镜片、气体纯度、片材、聚光镜、准直镜。
当光纤激光切割较差时，建议进行检查。一般性检查的主要内容和次序为：
1.切割高度(实际切割高度为0.8~1.2毫米)。如实际切割高度不，需校正。
2.检查切口类型、尺寸是否有误。如果正确，检查切口是否破损，圆度是否正常。
3.建议使用直径1.0的光心检测切割。光中心探测应该集中在-1到1之间。因此光点小，纺织品激光切割机生产厂家，易于观察。
4.检查防护眼镜的清洁、无水、无油、无渣。有时候镜片会因为天气或铺装时的空气过冷而起雾。
5.检查焦点设置是否正确。如果切头自动-，则必须用-检查对焦是否正确。
6.修改切割参数。
自动寻边：当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和---，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整(移动)重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。
4.集中穿孔：集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。
集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量---，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，木板激光切割机生产厂家，就避免了过烧现象。
5.桥位(微连接)：进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件，保定激光切割机，如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大，不能被支撑条托住;则可能失去平衡，翘起。高速运动的切可能与之发生碰撞，轻则停机，重则损坏切。
光纤激光切割机自动对焦与手动对焦哪个---？
在光纤激光切割机的早期应用中，由于没有自动对焦，酒杯激光切割机多少钱一台，激光切割机需要手动对焦；这种调焦方式不仅对操作者的技术水平有一定的要求，在产品度和生产效率上也有一定的影响。
随着生产要求的不断提高，新型自动-激光头问世，传统的手动-激光头逐渐被淘汰，新型自动-激光头得到广泛应用。
手动对焦切的穿孔焦点无法调整，穿孔焦点与切割焦点相同，切割厚板时，冲切能量不足，冲切时间长。 自动-切的穿孔焦点可调，穿孔时可调焦增加穿孔能量，厚板穿孔时可提高穿孔速度。
在穿孔时间方面，自动对焦是手动对焦要快一倍以上，切割效果基本相同，但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象，自动对焦的优势很明显；可显着提高生产效率，---减少切割厚板材料的穿孔时间，可加工不同材料、不同厚度的工件。 机器也可以快速将焦点调整到合适的位置。
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