1、每年节约人工费用15万元rmb，agv小车导航，相当减少2~3个仓管员
如果不使用agv系统，工厂每天需要投14.7h人工工时进行从仓库到工位的配送，按人工36元/小时计算，每年需要投入人工14.7*11*26*36=15w。
2、提升客户参观体验
agv物流系统可以提高企业形象，提高企业竞争力！每次客户参观现场，都给客户带来的视觉冲击和体验。
3、---现场管理
agv小车系统是规则性极强的工具，agv小车运输，长期坚持下去，我们的员工必将养成---的作业习惯，如物料分拣、定置等，企业的生产现场管理一定会保持高水平。
4、---员工工作环境
agv小车系统实现了无人配送，减少员工在枯燥且无效益的工作上浪费体力和精力，将专心做有价值的装配工作，另外也会大幅度减少大型叉车在车间内出没频次，降低人车共处的安全---。
5、降低在制品数量和库存积压
agv系统还有一层隐形的作用：通过产线的实时需求呼叫，agv小车系统配送，从---上减少了在线物料库存量，进一步推动仓库减少库存，终实现从计划采购源头上减少库存。降低库存，益处多多！正所谓：产线工位缺料提前呼叫，仓库拆包齐套，agv全自动jit配送，省人省时降库存乃一举多得。
工业机器人在制造业的应用场景有很多，而执行物流搬运工作的移动机器人agv使用越来越频繁。在过去的几年里，制造商安装了比以往更多自动导引车，agv小车，他们正通过---自动化的方案，快速响应市场的变化。
随着人力成本的逐步上涨，制造业的利润越来越薄。加上市场竞争激烈化的影响，工厂必须寻找更多低成本的方式来完成生产任务。而在新的制造环境里，对自动化提出了更高的需求，不只是优化产线的效率，还要做到实时监控，提升柔性化生产的能力，以满足客户对新产品订制化的需求。
人力劳动在现代制造业中显现出许多不足，例如一些低端工作，年轻一代并不愿意做重复性劳动。还有在一些重力型的工作，人的体力是有限的，搬运大件物体会拖低生产线的效率。而从安全方面来看，制造业很多场景充满有害气体、尖锐的硬物和脏乱的场景，容易给工人带来伤害。
相比，自动化在制造业里体现出来很大的优势，在某些环境下，机器人比人更能顺利的完成生产任务。
该系统安装部署简单，agv小车驱动，界面友好，可以根据不同使用用户分配不同的使用权限，各种参数配置和修改都可以通过界面修改。经过多个项目长时间的使用验证，该系统稳定性好，使用流畅。
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