吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间pet表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，漱口水塑料瓶厂家，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，---是前两步决定了料的总体分布，吹瓶的好坏。因此要调节好：拉伸起始---、拉伸速度、预吹起始和结束---，酒精塑料瓶厂家，预吹气压力，包装塑料瓶厂家，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。
吹瓶过程
吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，pet链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有---的气密性。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。
在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有---应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要---在玻璃化温度以上让它充分释放。
双轴取向pp塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位，采用配备典型pp螺杆的注射机使pp熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内，成型为有底的管状型坯，并得到冷却。之后，塑料瓶厂家，型坯随转台转动90°至调温工位，以调节型坯的温度分布。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。
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