液压绞车的优势特点：
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。液压绞车总体布置设计 井下巷道狭窄，因此，绞车滚筒与液
压马达沿着巷道一侧垂直煤壁布置，乳化液箱、乳化液泵和电动机则沿同一侧平行煤壁布置。此布置有利于绞车在井下工作并且能节省空间。
液压绞车目前我们已成功的用于旋挖钻机的主/副卷扬、岩心钻机、船用吊机、港口等各种起重机设备中。
液压绞车的优势特点：
1-液压马达的高负载控制提供了能转换并且-使用寿命；
2二级齿轮传动为您提供低阻力的高速放绳；
3多级液压自动刹车的设计在额定负载下创造平稳拉力
液压绞车优势：
1、液压绞车形式为单筒缠绕，采用涡轮减速器和开式齿轮传动。
2、绞车对称布置，呈长条型，8吨液压绞车，打顶柱(固定)位置宽敞，便于绞车的搬移与固定。
3、液压绞车的宽度、高度尺寸较小，适用与井下使用。
4、绞车采用球面蜗杆转动，液压绞车，运转平稳，。
5、液压绞车结构简单，维护容易，2吨液压绞车，操作轻松，只要启闭按钮开关即可。
6、绞车电动机和电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘且周围温度不超过35℃的矿井中。
液压绞车结构特点
1、采用行星齿轮传动减速器，结构紧凑，传动；
2、采用液力推杆制动器，工作制动；
3、设有变速机构，可改变牵引速度和牵引力。
液压绞车工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与涡轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面涡杆、涡轮，由涡轮轴上的小齿轮经中间齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。
为了进一步加强液压绞车的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，定本管理规定。
一、使用的绞车在由使用单位必须建立绞车、钢丝绳、地轮、轨道及安全设施的检查维修人员负责日常检查修理工作。负责管、用、日常维护和小修，大修由机电厂负责。
液压绞车司机必须固定，杜证操作，司机由井区培训考试合格后，机运科办理司机证，1吨液压绞车，持证上岗。
二、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。
三、所有液压绞车的安装应符合设计和安装标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。
四、液压绞车管理要专人包机，谁使用谁管理，保持完好，绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全-。否则，不准使用。提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置，必须符合要求，挂车要用保险钩头，倾角大于12°时要用保险绳。
五、对液压绞车要实行定期维修，禁止在井下倒换使用或超周期使用。上井大修后的小绞车应有专人负责检验，不合格不准使用。
六、液压绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度，由使用单位的维护员负责，-调度室，机电专职检绳员现场鉴定。在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本，每天将验绳的情况详细记录在上面。
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