液压绞车上一般都配置两套制动系统。一套叫工作制动器。另一套叫安全制动器。
常用闸 液压绞车正常操作控制用的工作闸，也称为：工作制动器。
保险闸 在提升系统发生异常现象，需要紧急停车，能按预先给定的程序施行紧急制动装置，也叫紧急制动器或安全制动器。
液压绞车可以用来提升重物，在使用时操作比较简单，卷扬机的吨数也是有很多种的，其中15吨卷扬机是用的比较多的，先来了解下使用液压绞车时怎样维护吧。
在液压绞车中，电机是比较重要的部分，5吨液压绞车，所以在使用时要注意维护好电机，使用卷扬机的环境要保持干燥，且电机表面要保持清洁，如果卷扬机的电机热保护连续发生动作时，要抓紧查明故障并排除故障，要-卷扬机的电机运行中的润滑，一般运转一段时间后，可以更换润滑油，更换润滑油时要注意，先将剩余的润滑油情急干净，然后在注入新的润滑油，这样对电机也是有好处的。
液压绞车主要特点：
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法，能实现单速或双速和双向旋转功能，系统简单，但不能低速启动和平滑变速；
2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速，可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩，调速平稳。
3.设备复杂，维修、保养人员的技术水平要求较高。
液压绞车类型的分类方法：
1按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；
2按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；
3按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；
5按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
1、液压绞车的润滑
及时充分的润滑是-绞车安全运转，液压绞车，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，4吨液压绞车，不能混有灰尘、污物及水等杂质。
电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。
加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。
新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。
在正常情况下每三个月更换一次油。
运转中润滑油的温度不得超过80℃。
2、液压绞车的保养
液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是-机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。
司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，8吨液压绞车，工作前-行检查或开空车试转，注意润滑状况是否-。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。
检修工人必须定期对绞车作检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。
如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。
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