微生物脱硫技术
根据微生物参与硫循环的各个过程，并获得能量这一特点，利用微生物进行烟气脱硫，其机理为: 在有氧条件下，通过脱硫的间接氧化作用，将烟气中的so2氧化成---，重庆粉状活性炭，从中获取能量。生物法脱硫与传统的化学和物理脱硫相比，基本没有高温、高压、催化剂等外在条件，均为常温常压下操作，而且工艺流程简单，无二次污染。国外曾以地热发电站每天脱除5t 量的h2s为基础;计算微生物脱硫的总费用是常规湿法50%。无论对于有机硫还是无机硫，一经燃烧均可生成被微生物间接利用的无机硫so2，因此，发展微生物烟气脱硫技术，很具有潜力。四川大学的王安等人在实验室条件下，选用氧化亚铁进行脱硫研究，在较低的液气比下，脱硫率达 98% 。
粉末- 颗粒喷动床脱硫法
技术原理：含so2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床，重庆家用活性炭，脱硫剂制成粉末状预先与水混合，重庆除醛活性炭， 以浆料形式从喷动床的顶部连续喷入床内，与喷动粒子充分混合，借助于和热烟气的接触， 脱硫与干燥同时进行。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有---的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。但进气温度、床内相对湿度、反应温度之间有严格的要求，在浆料的含湿量和反应温度控制不当时， 会有脱硫剂粘壁现象发生。
---碱脱硫法
由 outokumpu公司开发研制的---碱脱硫法主要利用工业级---纳作为原料来吸收so2工业烟气，产品以生成---为目的。反应过程相当复杂，有na2so4、na2so3、na2s203、s、na2sx等物质生成，由生成物可以看出过程耗能较高，而且副产品价值低，重庆活性炭，华南理工大学的石林经过研究表明过程中的各种硫的化合物含量随反应条件的改变而改变，将溶液ph值控制在5.5~6.5 之间，加入少量起氧化作用的添加剂 tfs，则产品主要生成na2s203，过滤、蒸发可得到附加值高的5h20˙na2s203，而且脱硫率---97%，反应过程为: so2+na2s=na2s203+s。此种脱硫新技术已通过中试，正在推广应用。
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