运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，无锡水泥制管模具，避免管子移位，破坏防腐层。选用尼龙带进行捆扎，捆扎用具触摸管子的部位要衬垫软质材料。运送弯头、弯管还要采纳有用的固定办法(如选用支架等)。钢管运送应根据工程部分的调度方案进行，每车宜装运同一种标准的管子。当管子运到地址卸车后，出售水泥顶管，由运管人员和现场接管人员共同对水泥管模具进行查看，填写查看记录。并移送有关查验、运送单据。
1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。
2.在水泥管铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工。
3.管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
4.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会-影响铺设完后的问题。
5.水泥管铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。
6.采取边线控制排管时，所设边线应绷紧，防止中间下垂。采取中心线控制时，应在中间铁撑柱上画线，将引线扎牢，防止移动，水泥顶管报价，并随时观察，以防外界扰动。
7.在水泥管铺设前，必须再次测量复核，待符合设计高程后，开始排管。
8.坚持测量工作复核制度。
9.浇筑水泥管座时，坍落度不宜太大，控制在4cm以内。沟槽-大于2米时，采用流槽运送混凝土;振捣时不碰撞管皮。
10.管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全-消除于无形。
影响水泥管的几个方面
1 产生露筋的原因有以下几方面：
1.1 钢筋骨架偏长或安装不-；
1.2 保护层垫块-或脱落，钢筋骨架变形；
1.3 钢模跳动-，产生塌浆，造成内壁露筋；
1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，-时发生露筋现象。
2 解决露筋的措施有：
2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应-，避免堆层过多，铜陵水泥顶管，受压变形；
2.2 保护层应符合要求；
2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；
2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以-凝结速度。
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