注塑模具的制造非常困难，注塑模具的设计要求非常高。主要任务是设计模具的转轮。例如，早期的流量分析。完成一个生产周期之后，模具设计制造，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以---其始终处于工作状态；模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，---各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。浇口套头部sr寸法要比机喷嘴的sr寸法大1mm左右。浇口套开口处ф寸法要比机喷嘴的ф寸法大0.5mm左右。绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等。
随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，---降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；输出id/md确认过程的输出包括但不限于：结构、外观、工艺、bom表、丝印、id/md确认等。输入本过程的输入包括但不限于：需求、设计合同、结构、外观、工艺、bom表、丝印、手扳等。
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