煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到---的提高，烘干后的煤泥可---将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝，煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作---，产量高，能耗低，磷石膏烘干机，运转方便等优点。
如何提高转筒烘干机的传动效率
转筒烘干机传动装置主要包括电动机、齿轮、联轴器和减速器，广西磷石膏烘干机，的传动方式有利于提高烘干机生产效率，然而转筒烘干机运行中要求平稳不振动，这么大的设备在如何做到？这要求我们必须提高烘干机的传动效率，下面烘干机深入解答。首先我们对转筒烘干机运行中轴的受力情况分析：位于上端的深沟球轴承承受烘干机筒体径向载荷和很小的轴向力；位于转筒筒体中部推力球轴承主要承受烘干机筒体轴向载荷；位于转筒烘干机筒体下部的深沟球轴承球轴承受径向力和轴向力。
转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米，磷石膏烘干机价格，由于筒头受力作用大，通常厚度在40~80毫米之间，是由钢板卷成圆筒，筒体安装在砖砌体之内，筒体与水平成3~5度倾斜角，转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆，外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种：即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂，加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动，对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机，可以用外齿轮或摩擦轮传动，对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机，可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单，运行平稳，传动扭矩也较大，是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多，有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板，当转筒旋转时，它可以将干燥物料提升起来，达到一定高度再倾斜撤下来，磷石膏烘干机生产厂家，这种抄板的优点是制造、安装比较简单，干燥介质在落下的物料中通过，可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积，有利于干燥过程的进行。
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