注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项:
1、由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
2、脱模---引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
3、由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，清洁广告牌方法，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
4、对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，~般是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、---、聚乙烯及pet树脂等)比非结晶性树脂(如亚克力树脂、聚、聚、abs树脂及as树脂等)的变形大。另外，如何清洁广告牌，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。
玻璃门板，分为实心和空心，一般空心就是钢化玻璃，木质框架或者金属框架，背后是铝箔效果。实心做法一般基材有颗粒板或者多层板，外面是普通玻璃，颜色各种各样。像上图白色的就是实心有基材的普通玻璃效果
玻璃橱柜展示的效果上---彰显简约，可以搭配现代风，并且光泽度---，平时如果能够好打理，清洁广告牌，不害怕附着油烟等污渍。
缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
对于溢边的处理重点应主要放在模具的---方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:
1、降低注射压力。
2、降低树脂温度。
3、选用高粘度等级的材料。
4、降低模具温度。
5、研磨溢边发生的模具面。
6、采用较硬的模具钢材。
7、提高锁模力。
8、调整准确模具的结合面等部位。
9、增加模具支撑柱，以增加刚性。
10、根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。
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