夏季缩管机的使用要点
1、减少机床的---因素，缩管机床内部---时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
2、---缩管机床机构设计，在同样---前提下，床机构对热变形也有很大影响。如机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。因为左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以利便地用一个坐标的修正量进行补偿。
3、软硬件渠道控制，简易缩管机，机床温升缩管机在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所---。但要完全消除机床的内外热源通常是十分难题的。所以必需通过---的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的---部位强制冷却，也可以在机床低温部门通过加热的方法，全自动缩管机，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少因为温差造成的翘曲变形。
缩管机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工稳定的特点。但由于缩管机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。而经济型数控切割机因投资少、、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。
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通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的数控火焰切割机火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，铜管缩管机，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，潍坊缩管机，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来的---断面，那是办不到的，只能使切割断面变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷，---的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
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