1、塑料产品的色质取决于色母基色的好坏。色母的热稳定性、分散性、遮盖能力，不仅是检验色母品质的指标，同色差也存在联系；
2、色母同原料混合分散不均；
3、色母粒比重大，容易沉淀；
添加量过量会使加工成型困难，影响成品尺寸并降低其力学性能。在制备色母粒时，添加聚乙烯蜡作为分散剂，使颜料容易分散;另外减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，从而改进共混物的加工性能。与---着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：
1---了由于---飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行---的清洗，倍感方便。
2针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料染料、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的---可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以---相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。
3与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。
助剂对塑料制品性能的影响
选用塑料助剂的重要依据是制品的用途。不同用途的制品对所采用塑料助剂的外观、气味、耐久性、污染性、电气性能、热性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原则上，要求助剂要适应塑料制品使用的环境条件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。
塑料助剂的毒性问题早已引起广泛的关注，---是食品和yao物包装材料、yi-、水管、玩具的塑料制品的卫生安全问题越来越受人们的重视。各国对上述塑料制品所采用的塑料助剂，严格规定了品种和用量。
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