主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，模切机，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，半自动模切机，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版***调整压力***确定规矩***粘贴基材辅料***试压模切***正式模切压痕***清废***成品收卷或切张成片***点数包装。
我国模切机技术现状
是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机老虎嘴模切机等产品，自动对位模切机，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印-、凹版印-、不干胶印-、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元
影响平压平模切机效率的几个因素
1.切纸速度：全自动的平压平模切机额切纸速度非常快，相比以前的模切机在速度上面已经提高了好几倍，切纸速度是整个模切机效率的---；
2.输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，全自动平压平模切机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够模切更多不同类型的纸板产品；
3.送纸方法：传统的送纸方法是采用了运输带进行，新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术，自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点；
4.模切机的稳定性：现在的模切机技术比较成熟，模切速度和准确度都已经非常稳定，因此，平压平模切机的整机稳定性已经做的---。
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