管道安装时，应及时固定和调整弹簧支吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装(图6.11 .2) 。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。管道支座应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2(图6.11 .4) 或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。 铸铁、铅、铝及大口径管道上的阀门，应设有支架，td型弹簧支吊架，不得以管道承重。管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式管夹支座位置冲突，并应有明显标记在管道安装完毕后-拆除。管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整:
1、活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。
2、管托不得脱落。
3、固定支架应牢固---。
4、弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定
5、可调支架的位置应调整合适。
管道支吊架的选用及设置在进行管道设计时，**要考虑满足工艺要求，还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况，以---安全运转。管道应力分析是涉及多学科的综合技术，是管道设计的基础。在管道应力分析过程中，正确设置支吊架是一项重要的工作。支吊架选型得当，布置合理，所设计的管系不仅美观，整定弹簧支吊架，而且经济安全。
1 作用
管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1)承受管道的重量荷载(包括管道自身载荷、隔热或隔声结构载荷和介质荷载等)。
(2)用于---、控制和约束管道在任一方向的变形。
(3)用于---或缓和往复式机泵进出口管道和由、风压、水击、安全阀排出反力等引起的管道振动。
弹簧支吊架装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道荷载、---管道位移量和控制管道振动的重要作用。支吊架配置荷载状态、类型、位置直接影响管系的应力分布和大小，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在一些问题，广元弹簧支吊架，加上经一段时间运行后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化，发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题，造成管道局部区域应力、对端点推力增大等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。
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