苏州机器人涂装-无锡固途焊接

全位置自动管板焊系统在换热器制造中的应用

目前，管壳式换热器在制造中管子与管板之间的连接有胀接、胀接加焊接和焊接等形式。如果采用焊接，则有端面焊接和内孔焊接两种结构类型。由于内孔焊的接头形式制造工艺复杂，管板加工、装配、焊接和维修都较困难，成本较高，故仅在高温高压、强腐蚀性介质及核-等特殊工作条件下的换热器中采用。而端面焊接由于焊接方便、外观检查与维修容易等优点，因此应用比较广泛。全位置管板焊时，其结构基本采用管平头自熔焊时，机器人涂装，管口伸出０～１ ｍｍ 、管伸出加丝焊时，管口伸出３ｍｍ～５ ｍｍ方式，连接方式根据产品设计要求有以下两种形式：一是胀接加密封自熔焊；二是加丝强度焊根据设计要求可焊１或２层 。

管板自动焊机性能特点

管板自动焊机是由wsm－400电源和gb－90管板焊接机头2部分组成。可用于管外径12mm ～190mm的管-板全位置自动焊接；平头端接平焊、外伸角接外角焊、内缩角接内角焊等多种管板接头形式。可焊接钛合金、合金钢、不锈钢及碳钢等材质，适用于电厂凝汽器、高压容器和热交换器的自动焊接。