压滤机-景津-生物化工制药压滤机厂家

为了-的利用和管理板框压滤机，提高产品，压滤机，延长设备寿命，日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节，因此需做好以下几点：

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。

2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。

3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持-的润滑。

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。

我公司液压系统结构设计合理、结构-，整个装配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能包括：油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退-自停等动作，整个液压系统运行-，便于维修与保养。

一、 压滤机操作规程

开始操作压紧滤板保压，进料过滤保压，滤饼通风回程，松开滤板拉板，然后卸料，-清洁滤布。

二 、滤板

按下“程序启动”按钮，启动油泵供油，油缸开始工作，压紧滤板，达到标准上限压力18mp—20mp时，电机自动停止，这时“保压”灯自动亮起，压滤机进入自动保压状态。

三、  进料过滤

进入保压状态之后，检查各管道，打开进料阀门，确认无误后通知泵岗位，启动压滤机给料泵，料即通过进料孔进入滤室进行固液分离，压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣，若跑浑应及时关闭跑浑的-，当确认料打满后，通知泵岗位停止压滤机给料泵，关闭进料口阀门。

四、  滤饼通风

在保压状态下，然后对滤饼通风，从进料孔给予一定的气压后，带走滤饼中的部分水份，这时滤液由-流入滤液槽，自流到中间槽。

五、 松开滤板

按下“程序启动”按钮，生物化工厢式压滤机定制，油缸回程，滤板松开，油缸回退-后，压紧板触及到感应塞，回程结束。

六、 拉板卸料

拉板器将自动拉板卸饼，生物化工制药压滤机厂家，拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制，这时可以顺利的进行卸料，当料全部卸完后，应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣，拉板器会自动回退到油缸一端并停机，并自动压紧滤板。

七、滤布及机器

拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，把滤液槽里的滤渣进行清理，对跑浑-的滤布进行更换，进行下一个工作循环。