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单向阀直接安装于液压泵的出口时,泵的压油窗口到单向阀之间的出油管道的空间十分狭小,这样液压泵的传动组件(叶片副、柱塞副、螺杆副等)从吸油窗口将吸油管道内的气体抽出经压油窗口压排到出油管道时,这部分气体便受到较大程度地压缩。而泵的传动组件在结束压排时,其工作腔内留有剩余容积,其内残留着受到压缩的空气。当泵的传动组件再次转到吸油窗口时,剩余容积内的压缩空气就会膨胀,部分或全部占据工作腔容积,甚至还会有部分气体又回流到吸油管道内,如此一来就导致无法将吸油管道内的空气进一步抽出,无法使吸油管道内的压力p1进一步降低,倘若此时真空度尚未满足h***h0的条件,液压泵就将吸不上油,产生吸空故障。
单向阀的应用场合
通常对单向阀要求是:开启压力小,反向密封性好,回油单向阀,正向流阻小,动作灵敏。单向阀应用于不允许油液倒流的场合:用于液压泵的出口,防止因系统压力过高使油液倒流而损坏液压泵;隔开油路不---的联系;利用其---的密封性实现保压功能;与其他元件组成复合阀使用,如单向节流阀,单向顺序阀等;使用较大刚度的弹簧,作为背压阀使用。
单向阀产品:除了管式单向阀,单向阀还有很多结构形式,比如叠加式、插装式、板式等。下面列举一些不同结构形式的单向阀产品。
双联液压单向阀的液压锁紧回路,当换向阀处于中位时,两个液压单向阀立即关闭,活塞停止运动。由于液压单向阀的密封性能---,从而能使活塞长时间被锁紧在停止时的位置。在实际运用中,这种回路不能用于负载---振动的场合。在负载---振动时,活塞杆带动活塞左右摆动,单向阀,使液压缸的有杆腔和无杆腔交替形成负压腔和受压腔,因为缸的两腔和背压相通,而背压一-般为0.2~0.5mpa,---开启液压锁的单向阀而进入缸中的负压区,又因为液压锁的作用,受压腔的油无法排出而被挤成高压,随着不断地振动,缸两腔的压力不断升高,在6mpa的系统,实测缸的压力为15mpa,油泵单向阀,此时,单向阀,若有卸荷情况发生就会导致---事故。
一般实际应用中需要---的活塞腔的压力,为了解决上述问题,可将回路中的双联液控单向阀改为单侧的液控单向阀,它完全可以起到锁紧活塞腔压力的作用,无论执行元件如何振动,活塞杆腔永远不可能建立起压力。
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