生产机制木炭，原料从粉碎到炭化成型一般我们都需要人力来进行操作。不过如果产量较小，比如日产1吨，使用3-4个人力就可以，相比于投资自动生产线，客户还是倾向于使用人力。但是随着产量的不断增大，如日产3吨及以上，如果纯粹靠人力生产，就需要10几个人或更多，而靠人力不仅效率低下，而且开支较大。在这种形势下，我们生产出了全自动木炭机生产线，以满足大产量客户的要求。
全自动木炭机生产线一般包括粉碎机、烘干机、螺旋输送机、螺旋分料、机制棒机、平板输送机、炭化炉、包装机等，具体台数随规模而定。该生产线全套设备之间相互配合，可以自主实现机制炭的流水线作业，从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒等实现自动化。人员从十几个减少到3-4个，不仅减少了人力物力的投入，还增加了产量扩大了效益。
虽然全自动木炭机生产线生产效率好，但是对于初涉此行对其了解不多的客户，我们还是建议客户你从小开始做起，先投资日产1吨的生产线进行生产，等对这一行比较了解，销路不断扩大之后，我们可以再不断扩大生产，投资全自动木炭机生产线。
随着社会的发展，木炭的需求量虽然是逐年上升，但是采用传统制炭方式的客户越来越少，而使用新型木炭机设备生产木炭的客户越来越多，那么是什么原因导致这种状况的发生的呢，新型木炭机与传统制炭有哪些优势呢？
目前，使用木炭机设备生产木炭量急速上升，很大程度上是受到政策的影响。因为传统的制炭方式使用的原料都是原木，并且生产的过程污染较大。在现在提倡植树造林、禁止滥砍滥伐的年代，原木木炭机生产厂家，生产原木炭本身原料就是一个难题。另外---天气的增加，京津冀地区很多排污---的企业都关闭了，原木木炭机，同时加大了污染的惩罚力度，所以现在再用传统的方式来生产木炭，---被关停以及被严厉-的风险较大，所以其渐渐的失去市场------。
除了政策上的---因素外，市场的因素也起到非常重要的作用。新型木炭机设备使用的原料都是一些农业废弃物或者工业边角料，所以成本较低。与原木相比，原木木炭机怎样制作，在激烈的市场竞争中，其更有优势。另外机制木炭的生产经过制棒机形状比较统一，容易炭化，并且其因为经过挤压成型密度较大，耐烧，同时也能释放较多的热量。而传统的制炭方式生产木炭原木料体积较大，要想炭化透不容易，所以一般都是工人人工将其加工到相应的大小，然后进行炭化处理，这样效率低下而且费工费力。
与传统的木炭相比，机制炭具有碳含量高、热值高、挥发性物质少、焚烧时间长、、无味等优点，因此受到---用户的欢迎，表明其更倾向于消耗机制炭而不是价格低廉的木炭。此外，由于市场上原木炭的价格逐渐降低，其报价一直与机制木炭持平，使得机制木炭在市场上越来越受欢迎。
木炭机生产线设备越来越多样化，满足了不同层次的客户，以---的表现，敏捷地占领了大量商场，得到了客户的---。木炭机比传统方法好，炭生产效率好，产品---，能保持现有森林资源，以木屑、花生壳、锯末、秸秆、棉秆、稻壳、竹子等作为深加工再利用的材料，机制炭加工环境保护都是以弃材为主生产，将这些废弃物干燥、制棒、碳化等制成机制木炭，受到大家的普遍欢迎。
木炭机设备使整个操作简单方便，正是因为这样，用户的用工需求---降低，木炭机设备在生产过程中有节能减排的作用，原木炭机生产全过程，操作步骤简单易学，木炭机设备明显的特点是对物料的适用性强，降低了客户寻找物料的难度。
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