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导致铝锭压铸加工效果不理想的原因

压铸加工是压铸铝锭加工的---工序，有时出现压铸加工效果不是很理想的情况，造成这种情况的原因有哪些呢？

1、压铸加工铝合金材料是有一定的---的，因为压铸加工模具使用时会受到温度的---，有些铝合金的熔点太高，会导致配件的压铸加工模具的使用寿命变短，增加了不少的成本，在日常生活中不够使用。

2、在压铸加工模具的表面有小半圆形状的气孔存在，德州铝锭，因为在高温的时候孔内的气体发生热胀冷缩的现象，使得压铸加工件表面鼓起，如此一来便影响到了压铸加工件的外观，降低了压铸加工件的整体，因此，铝锭价格，一般的压铸加工件不会进行热处理或者焊接的，也不适合在高温的环境下工作。

     铝锭常见的生产缺陷有哪些

1、裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，铝锭生产厂家，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。

2、气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后---成小气泡留在铸锭中形成气孔。