沈阳脱硫-氨法脱硫-山东明晟()

明晟创建于2005年，是从事工程的企业，起于1958年建厂的明水大化集团，具有几十年的化工经验，凭借深厚的化工工业基础，依托大化集团自身作实验平台，深入研究不断开发，实行技术对接转换，在济南高新区设立---排放实体设计中心，形成了燃烧改造、脱硝、除尘、脱硫、---排放体系的研发设计团体。

2016年5月27日，中国环境科学学会在河北省石家庄市组织召开了由我公司研发的“梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术”成果鉴定会。由郝吉明院士等人组成的鉴定会，经过脱硫工业装置现场考察，审阅相关资料，氨法脱硫，经过质询、讨论后一致认为该技术针对燃煤锅炉烟气氨法脱硫除尘和氨逃逸问题，研发了“二元结构”多功能一体化双循环脱硫工艺及配套设备，实现了so2和粉尘的---排放；并通过合理设置氧化段液位，选择合适的ph值，采用分布氧化方式，实现了---酸铵的氧化；同时研发了二级氨及铵盐洗涤及除雾装置，有效的控制了氨及铵盐的逃逸。鉴定认为，该工艺设备紧凑，占地面积小，---投资低，沈阳脱硫，无二次污染，副产品---铵可资源化利。经鉴定该研究成果达到guo际xian进水平。

明晟氨法脱硫工艺详述：

含硫烟气经除尘器除尘达标后进入引风机，烟气进入脱硫塔的中下部饱和浓缩段，经洗涤后降温，再进入脱硫塔中上部吸收段，在吸收段通过多级喷淋，电厂烟气脱硫，烟气与吸收液充分接触反应脱除掉so2后，进入净化水洗段，烟气与净化水通过填料逆流接触，除去逃逸的氨与尘，zui后经除雾器除雾成为净化尾气，通过烟囱排放。

吸收剂送入脱硫塔，吸收烟气中的so2形成---酸铵。---酸铵在脱硫塔底部氧化段被多层分布均匀的氧化空气充分氧化成---铵溶液。部分---铵溶液进入循环槽，经循环泵进入浓缩段循环，利用烟气温度使循环液水分得到蒸发，达到饱和目的，形成固含量10％的---铵浆液，固含量10％的---铵浆液由结晶泵送入稠厚器进行初步固液分离，分离清液进入循环槽，重液进入二级稠厚器继续沉降分离；溢流清液进入循环槽，结晶液进入分离离心机；离心机过滤清液进入循环槽，虑渣为含湿量的---铵湿粉。循环槽内的

清液经循环泵送回吸收系统循环使用，---铵成品包装送入成品库，之后销售，实现变废为宝，产生经济效益。