锅炉烟气脱硫-莆田脱硫-山东明晟(查看)

降低氨逃逸率的解决措施

1.选择合理的液气比由于氨逃逸与液气比关系密切，从抑制氨逃逸的角度考虑，选择较大的液气比，可有效降低液相游离氨含量，同时使气相氨的含量很低，这样就抑制了气溶胶的生成。氨法脱硫一般液气比建议采用5～10。而目前脱硫系统实际液气比约为3.2，故需要调整一级循环泵的浆液流量，增加液气比。

2.提高氧化率脱硫后的---酸铵如果氧化不完全会造成---酸铵的逃逸，氨法脱硫生成的---酸铵是不稳定的化合物，需进一步氧化生成稳定的---铵，若缺少氧化或氧化不充分，---酸铵会在一定的条件下，分解为so2和氨气，这会造成氨逃逸量增加，同时so2排放超标，---充足的氧量，实现---酸铵的充分氧化，可有效降低氨逃逸率。

钙法脱硫存在高能耗、高水耗、脱硫剂(石灰石)高消耗等缺点。副产物石膏数量多、差难与我国资源丰富的矿产石膏相竞争，只能作为废弃物堆埋。一个钙法脱硫系统从排烟中每脱除 1kgso2，产生的干固体副产物多达 3kg .一个 500mw 电厂利用率 65%左右，燃煤产生 so2 浓度约为 4943mg/m3.那么每年脱硫副产物大约为380 万 m3，就数量而言，莆田脱硫，可能等同于炉渣和飞灰废弃的量。如果用做石膏板材，要求石膏纯度不低于 90%，但 85%也能接受，对石膏中---酸盐、可溶性盐含量提出了---，因为它会产生腐蚀性气体，腐蚀烘烤机。对于高硫煤，钙法脱硫很难达到新要求，而氨法脱硫技术不仅能够适应高硫含量的烟气脱硫还会提高---铵的产量，进一歩扺扣脱硫生产成本。钙法脱硫的占地面积相当于氨法的两倍；脱硫塔阻力大，需要增压风机，浆液循环量大，耗电量高；钙法脱硫产生脱硫废水，处理难度大、费用高。