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实验室设计基本要素
一、防盗与报警
1、储存间要设置防盗门窗、防像头及报警装置等设施;
2、气瓶间要设置泄漏报警装置,气体管道需设置低压报警装置;
3、对-的实验室需要在其明显部位或门上设置-装置或标志;
4、对实验室对防盗与报警进行监控。
二、防火与疏散
1、实验建筑的防火设计参考;
2、有贵重仪器设备的实验室,隔墙不低于1h的非燃烧体砖、金属等;
3、由一个以上标准单元的实验室,30万等级洁净度净化车间,安全出口不能少于2个;
4、易发生、化学品的实验室,门建议向疏散方向开启;
5、大型电子机房、重要资料、记录储存区域尽量不使用传统水喷淋。
三、实验辅助设施
1、食品饮料等要放在实验室区域外,以防止交又污染;
2、实验室内需提供洗手设施参见gbz1;
3、实验室可根据任务和化学品的使用量设置喷淋设施紧急喷淋器;
4、实验室要配置更衣室储存衣物及私人物品;
5、使用强酸、强碱的实验室地面应具有耐酸碱腐蚀;用水量较多的实验室地面设地漏,只有一个两个水槽又比较分散就直接用软管连接即可。
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洁净室压差控制方法
一般的情况下,采取定风量系统的方式较多,即首先-洁净室送风量相对恒定,调节洁净室回风量或排风量,从而控制洁净室压差风量,维持洁净室压差值;还可在洁净室回排风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀,调节回排风量,控制室内压差。其优点是设备简单,有效。
在空调系统调试时调好洁净室内压差的方法,其缺点是在空调系统运行过程中,洁净室内压差偏离设定值时,调节比较麻烦。该方法与其它方式配合使用,是目前工程中常见的控制洁净室压差的手段之一。在洁净室回排风口,安装阻尼层如单层无纺布、不锈钢滤网、铝合金滤网、尼龙滤网等,能够有效地-洁净室的正压,但需经常更换作为阻尼层的过滤网,以防洁净室内正压过高。
1、安装余压阀,在压差界面的围护结构上设置机械余压阀或自动余压阀,设定一允许压差,在室内超过压差时启动,使洁净室维持设定的压力,由静压差自动控制系统维持设定压力,该控制系统自动调节净化空调系统回风管上的回风阀的开度,使洁净室维持设定压力3.由变频器调节新风机转速改变新风量的大小维持设定压力。
2、校正压差仪。开门既两房间相通时,压差因显示0,关上后,显示数值因符合要求,可以调节。
3、能不调尽量不调:设计时,因为设计院的人对房间的空间,风的流向,风量,换气数量等基本经过理论计算,尽量不要调整。
4、依据-要求调整,确定好级别,选择好相临房间的压差数值,是正压还是负压等。
5、细节注意点。空间的密封,地漏,门缝,传递窗等。在相邻房间隔墙上安装余压阀,以控制正压。其优点是设备简单,-,缺点是余压阀尺寸比较大,通风量有限,不方便安装,也不方便与风管连接,只能在个别洁净室安装。
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口罩生产环境及要求
熟知分类的朋友应该知道,共分为3类,口罩属于二类,无论是杯型防护口罩还是-口罩生产环境必须在10万级称:d级洁净车间或以上洁净车间进行生产,这是强制性要求,其生产环境必须是无尘、无菌的,有特殊要求的口罩必须在恒温恒湿范围下进行生产。
一、选址的要求
建设10万级净化车间要求在选址时,应考虑所在地周围的自然环境和卫生条件-,至少没有空气或水的污染源,还宜远离交通干道、货场等。环境的地面、道路应平整不起尘。宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施。垃圾、闲置物品等不应露天存放等,总之厂区的环境不应对无菌的生产造成污染。总体布局要合理,不得对无菌的生产区,-是洁净区有-影响。
二、布局的要求
10万级净化车间要求布局要按生产工艺流程布置。流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理。必须配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互独立,广东洁净净化车间,净化车间的面积应在-基本要求前提下,与生产规模相适应。
三、温、湿度的要求
10万级净化车间要求使用环境的洁净标准,与环境的温度、湿度范围没有关系。具体的数据要以生产需要和工艺条件为准。一般的设置为:温度:22~26摄氏度;相对湿度:55%~65%。
四、无菌检测室的要求
10万级净化车间要求必须配备独立净化空调系统的无菌检测室(与生产区分开),要求为万级条件下的局部百级。无菌检测室应包括:人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(缓冲室或双层传递窗)、无菌检查间、阳性对照间。
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