电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，终危害人类健康。
采用膜法技术为电镀 废水处理提供解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
(1)降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
(2)回收资源——贵重金属回收利用
(3)保护环境——废水零排放或微排放
按处理程度，废水处理主要是城市生活污水和某些工业废水一般可分为三级。
一级处理的任务是从废水中去除呈悬浮状态的固体污染物。为此，多采用物理处理法。一般经过一级处理后，悬浮固体的去除率为70%～80%，而生化需氧量bod的去除率只有25%～40%左右，废水的净化程度不高。二级处理的任务是大幅度地去除废水中的有机污染物 ，以 bod 为例 ，一般通过 二级处 理后 ，废水中的 bod可去除80%～90%，如城市污水处理后水中的 bod含量可低于30毫克/升。需氧生物处理法的各种处理单元大多能够达到这种要求。三级处理的任务是进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。三级处理是处理的同义语，有机废气处理，但两者又不完全一致。三级处理是经二级处理后，废气处理公司好，为了从废水中去除某种特定的污染物，如磷、氮等，而补充增加的一项或几项处理单元；处理则往往是以废水回收、复用为目的，在二级处理后所增设的处理单元或系统。三级处理耗资较大，管理也较复杂，但能充分利用水资源。有少数建成了一些污水三级处理厂。
利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，蚌埠废气处理，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生---的经济效益。对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，vocs废气处理，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。反渗透系统在日常的运行中，难免会出现系统的无机物结垢、胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、化学污染以及其它问题，这些因素影响着系统安全稳定的运行。下面主要阐述膜系统在日常中出现的问题及控制方法。
|
登录后台
