能力
首先要对注塑加工厂进行360度考察，看其是否为一站式注塑加工厂家，是否具备提供从模具设计制造、产品注塑加工、塑胶外壳表面处理喷油、丝印等等一站式的服务。主要目的为考察其能力是否足够支撑起后期的落地量产，有很多工厂只能从事注塑加工的某个环节，其余的就再进行二次转手，这样后面很多的落地环节就完全无法掌控，模具注塑工厂，埋下很多风险。二、企业文化
企业文化是绝大部分人容易忽视的地方，其实现在各个注塑加工厂如果说硬件比
拼，模具注塑厂家，基本同一梯队不会差别太多，反而在企业文化、规章制度、团队精神等方面差距很大，如果一家注塑加工厂企业文化做的很-，那么他们肯定有明确的使命、价值观和做事方法，工作流程往往也是做的非常细致，比常规那些流于表面的7s管理体系要好得多。
1．对产品成型工艺、注塑制品结构及制作工艺进行分析。
2．必须设计完整的注塑制品结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观缺陷如收缩等或注塑制品结构问题如分型面设置、浇口设置、注塑制品寿命无法-等问题。
4．注塑制品外观：注塑制品外观必须-无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．注塑制品运输：注塑制品运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．注塑制品资料：在注塑制品交货的同时，模具注塑工厂，必须提供一整套注塑制品易损件和维修保养参考资料。
在我们的生活当中，会使用很多注塑制品的，它们是不可缺少的。在注塑制品的表面，我们也会进行电镀处理，而在进行电镀处理的时候，模具注塑，我们难免会有漏镀的烦恼呢，而这种问题也是有办法克服的。如果电镀粗化液采用的是高浓度的-与浓的-溶液的话，那么在水洗及中和效果-的情况下就会有低浓度电镀粗化液残留；如果是因为产品自身形状的复杂性有关，容易贮藏粗化溶液，导致其表面无法电镀。那么可以加强粗化后水洗与中和过程，需要尽量将工件上的粗化液冲洗或中和掉；或是通过改进其挂具设计，将所贮藏的粗化液能迅速排出。
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